锅炉防磨措施的改进（球冠科技）

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蒸发管、过热器管束防磨措施的改进
        a.对流受热面所有弯头部位都采用半圆形防磨瓦对扣包裹焊接，材质可选用硅铬铝、铁铝瓷或耐热铸钢等耐磨耐高温金属,长期运行不会弯曲变形，且防磨瓦厚度不宜超过4mm，要求内表面光洁，接触严密不易窜入飞灰，防止防磨瓦厚度增加过大,改变烟气流走向,对其它部位磨损过大。
        b.蒸发管管束安装时，仅第一排迎风面带有平板式防磨护瓦，材质为1Cr20Ni14Si2，长期运行不耐高温出现弯曲变形，改换为Cr25Ni20耐热不起皮钢，蒸发管纵向管束限位的梳形卡具是保证管束顺列不错乱而采取的防磨措施，也由原来1Cr20Ni14Si2改换这种材质，三年来未发生损坏现象。后来将第2、3、4排直管段迎风面也采用半圆形防磨护瓦保护，即使管壁磨损到1 mm厚加上防磨瓦也能保证运行一年不爆管。
        c.在锅炉运行中，调整好一、二、三次风量配比，控制流化风速在3.5～4m/s较低范围内，保证蒸发管处烟速在5.5m/s左右。煤种尽量选择15910kJ/kg以上中低等磨损的褐煤，有利于降低飞灰浓度减少管束磨损。
        d.目前也有一些单位CFB锅炉受热面采用金属表面各种喷涂方法，如高温喷涂和低温高压喷涂技术，防磨效果较理想，但成本较高。

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