炉膛上方蒸发管、过热器的磨损分析与防磨改进措施

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   锅炉蒸发管、过热器管束布置在炉膛出口，蒸发管管径为Φ32×3.5管束纵向布置4列、横向 61排，材质为20g，过热器管径Φ42×4横向61排，材质为20g和15CrMo，对流受热面结构布置如图1所示。
3.1.1管束磨损严重的原因分析
        a.锅炉燃烧煤种热值过低，硬度大。烟气中飞灰浓度增大，相当于煤粉炉的十几倍至几十倍，造成磨损冲刷十分严重。
        b.防磨措施不完善，主要反映在所有弯头处在炉膛边缘，烟气流速较快且弯管加工时管壁较薄，防磨挡板也未起到较大防磨作用。蒸发管直管段只有第一排迎风面设防磨板，第二、三、四排管束磨损也很严重，多次出现爆管。另外，蒸发管纵向顺列管束易出现错乱，也造成磨损严重。
        c.运行人员调整一、二次风量过大也造成磨损加剧，内蒙古有一家电厂使用同型锅炉因一次风量过大，新炉只运行三个月就出现爆管故障。蒸发管、过热器易磨损部位如图1所示。

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